保溫箱內(nèi)放電頻繁，主要是由于加熱管安裝位置較高，絕緣距離不夠，以及保溫箱局部的溫度低，絕緣性能下降所致。絕緣件使用量大，絕緣套管下緣設(shè)計較薄容易損壞，極間距縮小，強度低，密封難度大，而且保溫箱內(nèi)構(gòu)件多，損壞幾率增大。配套設(shè)備存在的問題電除塵器沿用大修前的供電機組，設(shè)備老化，性能差，控制特性差，導(dǎo)致配套設(shè)備損壞，故障率較高。電除塵器由于供電控制設(shè)備腐蝕老化，喪失了部分過流或過壓保護功能，過流或過壓導(dǎo)致多根高壓電纜擊穿。電除塵器高壓瓷瓶爬電、放電，導(dǎo)致電暈功率降低，主要原因是所處環(huán)境惡劣，和水氣導(dǎo)致高壓瓷瓶絕緣性能下降。改進措施和效果改進措施改善煙氣狀況針對煙氣出現(xiàn)高溫的問題，加強與艾薩爐工序聯(lián)系與溝通，促進艾薩爐工藝控制的穩(wěn)定。

加強保溫與密封，對灰倉和人孔門等處漏點進行密封，減少冷空氣的進人，消除冷凝水導(dǎo)致的煙塵粘結(jié)，減少外界氣流對電場內(nèi)平衡氣流的擾亂。通過對腐蝕殼體漏點的焊補及收塵器殼體保溫層的加強，降低了腐蝕，同時也減少了卸灰閥門及刮板的故障。提高電除塵器供電過程中的絕緣性能在高壓瓷瓶上增設(shè)爬電增姆器，同時在高壓整流室增設(shè)通風(fēng)設(shè)施，定期清潔，改善環(huán)境，提高了高壓瓷瓶絕緣性能，解決瓷瓶上的爬電、放電問題。改造保溫箱，降低、電除塵器加熱管安裝高度，減少對加熱管的放電。

改造加熱管供電線路，更換損壞的電加熱管，減少保溫箱內(nèi)的放電點，保障保溫箱電加熱器的正常工作。加強保溫箱的密封，采取保溫措施，減少熱損失，保溫箱溫度有效提高，滿足工藝要求。改造后、電除塵器絕緣件的損壞量明顯降低，絕緣性能明顯提高，放電現(xiàn)象大幅度減少。

改善電除塵器性能檢修中更換了因高溫導(dǎo)致的變形極板及損壞的電纜。更新改造了禪電除塵器供電機組的臺控制器，選用先進的型機組，機組自動跟蹤特性更強，改善了機組的伏安特性，減少了機組故障。在份電除器的人口分布板和出口槽型板上分別增設(shè)振打裝置，通過定期振打，避免人口分布板和出口槽型板的積灰堵塞，確保煙氣的通暢，降低系統(tǒng)阻力。

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