鍛錘在工作過程中，會對設備本身和周圍環(huán)境產(chǎn)生有害振動，因此需通過研究減振材料、設計減振裝置來降低這種危害。目前，鍛錘基礎減振的方法很多，如有慣性塊彈簧懸吊式隔振基礎、板彈簧懸吊式直接隔振基礎、砧下橡膠減振器直接隔振基礎和浮動式隔振基礎等。但是，上述方法存在工作性能差、易于損壞等缺點。例如，防振橡膠不能吸收低頻振動；空氣彈簧附件多，構造復雜，需要空氣氣源及氣壓控制系統(tǒng)，成本較高；浮動基礎需要增設氣泵及供水系統(tǒng)等。為了更好地對鍛錘進行減振，一種新型、固有頻率更低的隔振器應運而生。它是由金屬彈簧和粘性阻尼器構成的組合彈性隔振器。粘性阻尼器由于固有頻率低，所以能夠大大減小沖擊和振動的傳導，降低由振動而造成的危害。同時，也能夠簡化鍛錘基礎，降低地基造價。

鍛錘基礎下的彈簧裝置和粘滯阻尼器。這是一種標準型，彈簧和粘滯阻尼器用螺栓直接固定在機器和地基上。粘滯阻尼器和彈簧組分布于錘的重心周圍，所有的彈簧變形均一樣，機器處于水平狀態(tài)。

粘滯阻尼器的機械作用主要依賴于采用的阻尼劑的粘度，但工作環(huán)境溫度對其也有影響。對于溫度變化較小的室內(nèi)機械車間，可以不考慮溫度的影響。對于溫度變化較大的室外，應在粘滯阻尼器上配置電熱裝置，以讓阻尼劑保持恒溫控制狀態(tài)。

粘滯阻尼器的阻尼可看作是材料的阻尼，它有滯后特性。鍛錘的沖擊力越大，阻尼作用越大。使用粘滯阻尼器不僅大大減小了基礎造價，而且能滿足對阻尼元件的全部要求。例如，六個方向均有阻尼作用，阻尼大小可調(diào)，不用維修，使用壽命長，隔振效率高等。另外，該阻尼器還可減少彈簧裝置的動載荷。

通過對這種隔振裝置與傳統(tǒng)的隔振基礎比較可知，該裝置的減振性能更佳，可減少鍛錘對周圍環(huán)境的振動80% 以上。而且，利用該隔振器可以對鍛錘進行直接隔振，取消了龐大的慣性塊而使地基的挖掘量大為減少，節(jié)省大量投資。

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