危險廢物焚燒處置是一種主流的處置方式，本文從實際運營經驗出發(fā)，以所在公司的配伍要求為藍本，總結一種危險廢物焚燒菜單的配伍計算模式，列表各焚燒要素的配伍要求量為基準，嚴格入廠廢物信息的前期調查和測試的情況下，結合廢物庫存量做出配伍計算方法，廢物庫存比例作為配伍計算的可調系數(shù)，不但有利于危廢進行平穩(wěn)、安全徹底的焚燒，也有利于暫存庫的管理，以及指導業(yè)務部明確收集危廢的方向。

舟山市納海固體廢物集中處置有限公司是一家綜合性危險廢物處置單位，對危險廢物怎么做到既安全又合理、既經濟又徹底的處置，公司上下花費了大量的精力研究。其中廢物焚燒菜單的建立和實施是最有效的對廢物有序可控管理的手段。對廢物進行詳細的信息調查是實現(xiàn)焚燒菜單配伍的前提條件。

1.廢物信息調查及測定

危險廢物具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應性等危害性質，在進行焚燒菜單配伍中必須要考慮其危險特性，進行必要的消害取穩(wěn)預處理后再配伍。廢物信息調查要放在廢物進廠前，就是在業(yè)務部門做廢物收集過程中做好。

信息調查內容包括產廢企業(yè)及生產工藝、環(huán)評資料、原輔料成分、危險特性、化學反應性、形態(tài)、包裝規(guī)格、存放禁忌、現(xiàn)場存放情況、接觸人員防護措施等等，總之調查信息越完善越好，對于把握一種廢物的總體性質以及可能出現(xiàn)的廢物性質的變化趨勢做一定判斷，亦可根據(jù)其信息制定對應的特性檢測和入廠快速復檢項目，使得后續(xù)的廢物分類、配伍和處置順利快速進行。

2、配伍投料原則

總原則是保證入爐廢物各指標平穩(wěn)，以能減少助燃、降低焚燒殘渣的熱酌減率、減慢設備腐蝕速度和有效控制煙氣排放指標為目的，配伍當中因結合廢物自身的特性實現(xiàn)安全生產，具體考慮的內容有如下：

1）物料配伍建立在對入廠廢物的前期物料性質掌握充分的前提下進行，對來料成分不明，且來源復雜，相應小試表明有不安全性的廢物不列入配伍范圍。

2）物料的投料地點及粒徑規(guī)格根據(jù)自身形態(tài)規(guī)格有所不同，但配伍的考慮因子如熱值、鹵素元素、重金屬、COD等照要求計算。

3）對氧化性物質的配伍要重點考慮其化學反應安全性，以不進入大料坑配伍攪拌為主，應通過其熱值等指標進行計算后單獨投料。

4)對揮發(fā)性較強的危險廢物要考慮其爆燃安全性，要經過小試和結果檢測保證到配伍要求，預處理及配伍過程中強調安全生產，以單獨投料為主。

5)對于有毒藥品焚燒過程中應考慮控制其毒性的擴散，應帶包裝單獨投料為主。

6) 對高含S、P、F、Cl等元素的廢物，應優(yōu)先考慮其特殊因子的含量配伍，結合現(xiàn)有焚燒設備及工藝的要求，做合理的含量匹配后再考慮其熱值等常規(guī)因素的配伍。

7)焚燒處置廢物原則上液體和液體、固體和固體廢物配伍為主，固液混配為輔。

3、焚燒要素的配伍要求值

結合公司焚?燒爐工藝的自身要求和特殊污染因子的有效控制，焚燒菜單配置見表1。

表1 廢物處置菜單配置

4、各部門在實現(xiàn)配伍過程中的主要職能

4.1技術部根據(jù)廢物采集信息和化驗檢測結果依據(jù)廢物配伍原則出具各物料的量化配伍清單，包括是否需要預處理及投料的位置進行標明，交由暫存庫；并跟蹤廢物配伍清單的實際處置效果，分析總結經驗，持續(xù)改進。

4.2暫存庫“照單抓料”，分別投入料坑，對于特殊注明要預處理的或是不能直接投入料坑的廢物，也要按照清單所標注去向進行物料分撥投放；物料就位后，暫存庫通知焚燒車間；

4.3焚燒車間接到物料就位通知到，操作料坑上方的機械抓斗做充分攪勻，然后投入回轉窯料口。中控人員要時刻關注溫度已經煙氣排放情況，出現(xiàn)溫度或者煙氣排放變化異常加劇要及時匯報和反饋給技術部，以便校準和提高配伍要求和實際執(zhí)行情況的相吻合性。

5、配伍的計算模式

采用廢物庫存比例作為配伍計算的可調系數(shù)，可有效緩解存庫壓力，對調配廢物轉移計劃都能起到一定的指導意義，此舉也能為實現(xiàn)建立整個危險收集區(qū)當公司危廢大倉庫目標做理論可行性依據(jù)。目前原則上一個星期計算一次配伍比例，以緩解庫存和廢物的實際進出量的矛盾。

1）常規(guī)熱值配伍計算。就是以物料的熱值配伍為基礎，結合倉庫中每類廢物的實際庫存比例進行初步配伍，根據(jù)配伍后的熱值量進行高低熱量的調配，出具物料配伍比例，并做記錄。根據(jù)比例可以推算出每天的物料投放量。

設常規(guī)物質共有n樣，經測試每樣含熱值分別為Q1、Q2……Qn，實際對應庫存分別為M1、M2……Mn，則計算總熱值量Qx：

Qx=（M1 Q1+ M2 Q2+……+ Qn Mn） /( M1+ M2+……+ Mn)

每樣物料的庫存比例K1、K2……Kn的計算公式：K1=M1/ ( M1+ M2+……+ Mn)……

Kn= Mn/ ( M1+ M2+……+ Mn)

當Qx值處焚燒配伍熱值要求范圍內,物料直接根據(jù)存庫量的比例進行配伍投放；當Qx值低于熱值配伍要求范圍的，相應減少低熱值物料比例，或增加高熱值物料比例進進行調整，直到總熱值符合要求區(qū)域范圍；當Qx值超過熱值配伍要求范圍的，相應增加低熱值物料比例，或者減少高熱值物料比例進行調整。

因計算配伍比例為一個星期一次，各種廢物每天的實際投放數(shù)量Y,可根據(jù)焚燒爐的設計噸位T和各自的配伍比例K做計算所得，如第n樣廢物的每天投放量Yn： Yn= Kn.T

2）如S、P等特殊因子的配伍。特殊配伍主要是考慮來料中所帶S、P、F、Cl等特殊元素超過配伍要求的上限，進行該特殊元素的配伍。這種情況下應該在明確該特殊元素總量的前提下，分配到每個時間點的最高可處置量，若超過可處置范圍的應該提示收集部對含該特殊元素的物料做限控收集。做完特殊元素配伍量后，再對熱值進行基本配伍。對配伍比例做記錄。

假設某高含硫物料其含硫量為S,根據(jù)硫的入爐比例上限2.2%記，每天N噸總配伍物料，則單硫含量為0.022N，除去常規(guī)物料中已有硫含量Xs，則該樣物料的每天最多投放量Ms=（0.022N-Xs）/S。再根據(jù)其熱值特性，相應調整其他廢物的投放比例做基本熱值配伍。因該物料的高含硫特性，在配伍時必須進行分時段多次粉碎攪拌，以防止抓斗攪拌不充分造成瞬時SO2的超標。其他依次類推計算。

3）優(yōu)先焚燒廢物廢物配伍。確定需要優(yōu)先處理的廢物種類和數(shù)量，根據(jù)該廢物的基本熱值和特殊因子做優(yōu)先計算，先定好其投加比例，再根據(jù)倉庫中其他廢物的庫存進行配伍。

在進行配伍計算中，可出現(xiàn)好幾種配伍方案，綜合考慮廢物的配伍特性要求、庫存量、廢物轉移計劃等因素，做配伍方案的主次排列，主方案做實際執(zhí)行，次方案做備用方案，一旦出現(xiàn)溫度或者煙氣指標波動較大時，可快速進行調整。

6.結論

焚燒菜單配伍是一個系統(tǒng)工作，是固廢焚燒處置的基本保障。此配伍計算模式原理簡單，容易掌握，利用廢物數(shù)據(jù)庫的模式進行計算，可快速達成焚燒菜單的快速計算。廢物庫存比例作為配伍計算的可調系數(shù)，不但有利于危廢進行平穩(wěn)、安全徹底的焚燒，也有利于暫存庫的管理，以及指導業(yè)務部明確收集危廢的方向。

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