這是一種含全有機(jī)聚合物、高效分散劑和助劑等組成的多功能無(wú)磷或低磷鍋內(nèi)處理劑。通過(guò)發(fā)生下列反應(yīng),螯合、分散鍋水中的硬垢,防止結(jié)垢,防止鐵、銅等在爐管局總沉積導(dǎo)致的電位腐蝕,同時(shí)穩(wěn)定鍋水pH,減少管線、閥門腐蝕問(wèn)題的產(chǎn)生.
鍋爐水處理技術(shù)的技術(shù)詳情:
1) 多功能緩蝕處理技術(shù)特點(diǎn)
給水pH調(diào)節(jié)
(1)定控制給水、蒸汽和凝結(jié)水系統(tǒng)的pH,克服氨水使用的不足;
(2)將給水pH值穩(wěn)定控制在8.8---9.6范圍內(nèi);
(3)提供對(duì)酸、氧氣和氨的防護(hù),穩(wěn)定提高給水、蒸汽和凝汽器系統(tǒng)pH;
(4)有助于保持鍋爐內(nèi)部、蒸汽和凝結(jié)水系統(tǒng)清潔,減少鐵和銅的夾帶對(duì)蒸汽系統(tǒng)和汽機(jī)的影響;降低凝汽器系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用;
(5) 減緩蒸汽和凝結(jié)水系統(tǒng)的腐蝕。
(6)液體型產(chǎn)品,使用、操作安全方便、無(wú)毒、無(wú)害。
a) 與水分子締合,穩(wěn)定pH
.........(1)
b) 中和酸根離子
...............................(2)
除氧
(1) 在除氧器后,能鈍化金屬表面,減緩系統(tǒng)腐蝕;
(2) 與氧快速反應(yīng),速度比肟類除氧劑快15%,液體形式加入鍋爐,不會(huì)增加排污;
(3) 使用安全,環(huán)保,無(wú)毒,不會(huì)產(chǎn)生像聯(lián)氨(致癌)、肟類除氧劑那樣毒性問(wèn)題。
a) 反應(yīng)殘余的氧
..........(3)
2) 鍋爐水處理技術(shù)原理
這是一種含全有機(jī)聚合物、高效分散劑和助劑等組成的多功能無(wú)磷或低磷鍋內(nèi)處理劑。通過(guò)發(fā)生下列反應(yīng),螯合、分散鍋水中的硬垢,防止結(jié)垢,防止鐵、銅等在爐管局總沉積導(dǎo)致的電位腐蝕,同時(shí)穩(wěn)定鍋水pH,減少管線、閥門腐蝕問(wèn)題的產(chǎn)生:
沉積物或粘泥按上述反應(yīng)形成后,被有機(jī)聚合物螯合、并分散、調(diào)節(jié)成沒(méi)有粘性,可自由流動(dòng)的形式,能很容易通過(guò)鍋爐連排口排出。鐵和銅的氧化物也會(huì)被調(diào)節(jié)成沒(méi)有粘性,自由流動(dòng)的形式,不會(huì)在鍋爐的表面生成硬的沉積垢,防止局部電位腐蝕,有機(jī)聚合物通過(guò)在金屬表面形成鈍化層,也會(huì)提供腐蝕保護(hù)。
................(4)
通過(guò)防止鍋爐水的夾帶,可以大幅提高鍋爐的濃縮倍數(shù),降低鍋爐的排污率。常規(guī)的定排操作可以取消,連排量大大降低,從而達(dá)到減排節(jié)能的目的,而這一點(diǎn)是磷系產(chǎn)品無(wú)法做到的。
圖1 鍋爐水處理技術(shù)的運(yùn)行過(guò)程
鍋爐水處理技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
(1) 鍋爐水結(jié)垢、腐蝕、沉積物和夾帶控制
(2) 消除使用Na3PO4帶來(lái)的負(fù)面影響;
(3) 有效抑制鍋內(nèi)垢和沉積物的生成,防止?fàn)t管結(jié)垢問(wèn)題的產(chǎn)生;
(4) 對(duì)硅有良好的增溶性能,通過(guò)穩(wěn)定鍋爐水的pH,提高至10.0,防止硅的夾帶現(xiàn)象,減少聚合硅酸的產(chǎn)生;
(5) 對(duì)鐵有良好的分散性能,控制鐵沉積物的產(chǎn)生,防止電位腐蝕;
(6) 保持鍋爐內(nèi)部清潔,提高傳熱效率,對(duì)鍋爐金屬有鈍化效果;
(7) 有效消除泡沫,減少爐水氣沫夾帶現(xiàn)象,對(duì)汽機(jī)無(wú)影響,進(jìn)而提升蒸汽的品質(zhì);
(8) 提高鍋爐的濃縮倍數(shù),降低排污率;
(9) 無(wú)需再分析磷(分析周期長(zhǎng),滯后,勞動(dòng)強(qiáng)度大);
(10) 液體型產(chǎn)品,無(wú)毒、無(wú)刺激,使用、操作安全、方便。
鍋爐水處理技術(shù)的技術(shù)業(yè)績(jī):
在鍋爐水處理領(lǐng)域,本技術(shù)擁有為大型煉油、電力、石化、鋼鐵等行業(yè)鍋爐提供鍋爐水處理技術(shù)的豐富經(jīng)驗(yàn)。
目前,低、中、高壓鍋爐水處理技術(shù)已在相關(guān)石化等單位獲得成功應(yīng)用。
表1 低、中、高壓鍋爐水處理技術(shù)應(yīng)用案例
序號(hào) | 用戶單位名稱 | 使用裝置 | 產(chǎn)品/設(shè)備名稱 | 壓力等級(jí)(Mpa) | 水量(t/h) |
1 | 四川某公司 | 生產(chǎn)一部催化裂化裝置、硫磺回收裝置鍋爐水系統(tǒng) | 自動(dòng)加藥系統(tǒng)、鍋爐給水PH調(diào)節(jié)、除氧技術(shù)、鍋爐水處理技術(shù) | 4.4 | 330 |
2 | 吉化某公司 | 煉油廠動(dòng)力、催化鍋爐水系統(tǒng) | 自動(dòng)加藥系統(tǒng)、鍋爐給水PH調(diào)節(jié)、除氧技術(shù)、鍋爐水處理技術(shù) | 4.3 | 350 |
3 | 吉化某公司 | 動(dòng)力廠鍋爐水系統(tǒng) | 自動(dòng)加藥系統(tǒng)、鍋爐給水PH調(diào)節(jié)、除氧技術(shù)、鍋爐水處理技術(shù) | 9.8 | 420 |
4 | 蘭州某公司 | 化肥廠動(dòng)力鍋爐水系統(tǒng) | 鍋爐給水PH調(diào)節(jié)、除氧技術(shù)、鍋爐水處理技術(shù) | 9.8 | 220 |
5 | 遼陽(yáng)某公司 | 煉油廠制氫鍋爐水系統(tǒng) | 鍋爐給水PH調(diào)節(jié)、除氧劑、鍋爐水處理劑 | 3.8 | 80 |
6 | 遼陽(yáng)某公司 | 熱電廠化學(xué)車間系統(tǒng) | 鍋爐給水PH調(diào)節(jié) | 9.8 | 1200 |
7 | 遼陽(yáng)某公司 | 烯烴廠裂解車間鍋爐水系統(tǒng) | 鍋爐給水PH調(diào)節(jié) | 10.8 | 140 |
8 | 錦州某公司 | 熱電公司化學(xué)水裝置 | 鍋爐給水PH調(diào)節(jié) | 9.8 | 800 |
9 | 青海某公司 | 格爾木煉油廠動(dòng)力車間鍋爐系統(tǒng) | 鍋爐給水PH調(diào)節(jié) | 3.8 | 450 |
10 | 大連某公司 | 二聯(lián)合車間四催化裝置鍋爐水系統(tǒng) | 鍋爐水處理技術(shù) | 3.8 | 260 |
11 | 福建某公司 | 乙烯裝置鍋爐水系統(tǒng) | 鍋爐水處理技術(shù) | 11.3 | 540 |
使用前工況煉油廠目前有4個(gè)鍋爐,分別運(yùn)行壓力等級(jí)不同的鍋爐,給水量280-330t/h,產(chǎn)生壓力38kg/cm2的過(guò)熱蒸汽;
除鹽水在陰床出口通過(guò)變頻調(diào)節(jié)加入氨水,將pH調(diào)整至8.5-9.6的范圍內(nèi),使用磷酸三鈉作為爐內(nèi)處理劑,分別通過(guò)泵連續(xù)加入汽包中,除氧水未投加任何除氧劑,也未使用凝結(jié)水緩蝕劑;排污量較大;蒸汽品質(zhì)不穩(wěn),波動(dòng)很大;
表2 加藥前、后參數(shù)平均值對(duì)比
項(xiàng)目 | 蒸汽硅,ppb | 蒸汽鈉,ppb | 排污率,% | 蒸汽鈉合格率,% | 給水pH合格率,% |
使用前 | 3.17 | 17.62 | 3.74 | 80 | 37 |
使用后 | 1.73 | 10.62 | 1.49 | 100 | 100 |
效果評(píng)價(jià)
使用本處理技術(shù)后,鍋爐系統(tǒng)一直處于安全、平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)。
鍋爐爐水pH得到了穩(wěn)定控制,并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和石化標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,從而減少了鍋水的夾帶。
改善了鍋爐的蒸汽品質(zhì),中壓蒸汽中的硅和鐵的含量呈明顯下降趨勢(shì)。
濃縮倍數(shù)增加,減少了排污,定排閥門開(kāi)關(guān)次數(shù)減少,有利于保障裝置的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、高效運(yùn)行。
此外,從凝結(jié)水的數(shù)據(jù)來(lái)看,PH有了一定的提高,凝結(jié)水中鐵降低較多(從300ppb->60ppb),可以看出該劑控制腐蝕效果也比較理想。
使用期間,從煉油廠和萊柯倍耳現(xiàn)場(chǎng)記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)觀察來(lái)看,對(duì)爐管表面原有垢層產(chǎn)生了顯著的剝離和分散作用。
鍋爐的平穩(wěn)運(yùn)行確保了裝置在節(jié)能、降耗狀態(tài)下運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造效益。
效益估算
表3 效益估算表