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廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

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    廢氣處理-煙氣超潔凈治理技術(shù)

    技術(shù)簡(jiǎn)介:

    燃煤鍋爐及自備電廠鍋爐 1、電袋除塵→SNCR+SCR→GGH→深度脫硫→噴淋冷凝→WESP/WMD→混風(fēng)升溫→脫有色煙羽 2、電袋除塵→臭氧脫硝→深度脫硫→噴淋冷凝→WESP/WMD→混風(fēng)升溫→脫有色煙羽

    技術(shù)簡(jiǎn)介:

    燃煤鍋爐及自備電廠鍋爐 
    1、電袋除塵→SNCR+SCR→GGH→深度脫硫→噴淋冷凝→WESP/WMD→混風(fēng)升溫→脫有色煙羽 
    2、電袋除塵→臭氧脫硝→深度脫硫→噴淋冷凝→WESP/WMD→混風(fēng)升溫→脫有色煙羽
    有色及黑色金屬冶煉窯爐 
    公司通過(guò)與浙江大學(xué)、長(zhǎng)沙環(huán)保學(xué)院等國(guó)內(nèi)科研院所進(jìn)行廣泛合作,在大氣污染治理方面實(shí)現(xiàn)了深度技術(shù)突破,現(xiàn)我公司大氣污染治理 EPC 總承包項(xiàng)目已涉及到火力發(fā)電、熱力發(fā)電、糖業(yè)、紡織印染業(yè)和冶金業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域,并實(shí)現(xiàn)了多個(gè)項(xiàng)目的近零排放。 
    公司對(duì)冶金行業(yè)的豎爐和燒結(jié)機(jī)組等煙氣條件進(jìn)行技術(shù)分析,結(jié)合公司多年大氣污染治理工程經(jīng)驗(yàn),形成了脫硫脫硝除塵等技術(shù),并在工程成功應(yīng)用。由于有色冶煉行業(yè)特性,煙氣波動(dòng)大、含硫量高、煙氣成分復(fù)雜、腐蝕性大、窯爐形式多等特點(diǎn)。 
    多工藝組合,更加貼合有色冶煉實(shí)際生產(chǎn)需要的煙氣治理技術(shù)和特色工藝組合。 
    中低溫 SCR 利用選擇性催化還原技術(shù),在原煙氣煙道內(nèi)布置噴槍,使原煙氣與氨水充分混合,經(jīng)煙道引入至 SCR 反應(yīng)器,煙氣中的 NOx 和氨水經(jīng)低溫催化劑進(jìn)行選擇性還原反應(yīng)生成氮?dú)猓∟2)和水蒸氣(H2O)。 
    干法脫硫 
    該法為脫硫脫硝干法一體化過(guò)程,窯爐或煙道中噴入干粉脫硫劑,原煙氣與干粉混合均勻后,煙氣中的二氧化硫和脫硫劑干粉發(fā)生反應(yīng),達(dá)到脫硫效果。 
    臭氧氧化技術(shù) 
    將臭氧/氧噴入原煙氣煙道中,經(jīng)充分混合后將 NOx 氧化為 N2O3 和 N2O5,經(jīng)煙道引入后部的脫硫脫硝塔,與循環(huán)漿液進(jìn)行反應(yīng),從而達(dá)到去除 NOx 的目的。 
    1、中低硫冶煉窯爐(改進(jìn)型空塔噴淋技術(shù)→中低溫 SCR 或常溫臭氧脫硝) 
    2、高硫冶煉窯爐(一次除塵→氣液雙相湍動(dòng)塔→WESP/WMD→中低溫脫硝→升溫) 
    3、低硫冶煉窯爐(中低溫脫硝→干法脫硫→電布除塵)