冷凝+吸附法

冷凝吸附法技術(shù)原理：
冷凝+吸附工藝組合 將油氣冷凝至-75℃（可分多級(jí)冷 卻），C3以上的烷烴基本冷凝回收，回收率達(dá)90%以上，剩余少量的烷烴到吸附系統(tǒng) 進(jìn)行吸附處理，吸附后合格達(dá)標(biāo)的尾氣排放；脫附后少量油氣回到系統(tǒng)入口循環(huán)。整 體回收率可達(dá)97%以上。制冷溫度的設(shè)定根據(jù)不同的工況設(shè)計(jì)制定。

應(yīng)用范圍
煉油廠、儲(chǔ)油庫(kù)成品油罐車(chē)油氣回收系統(tǒng)
油田伴生氣回收系統(tǒng)
苯類(lèi)、甲醇等化工氣體的分離與回收
化工生產(chǎn)過(guò)程中的混合氣體分離、濃度控制與回收
環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格的氣體排放限制的控制

冷凝+吸附法裝置的主要配置
主要包括：制冷機(jī)組、 換熱器、氣液分離器、 吸附罐、 真空泵、 輸油泵等。
自控： 電氣可執(zhí)行器件、 PLC可編程控制系統(tǒng)。

冷凝吸附法的特點(diǎn)
①冷凝法通過(guò)降低介質(zhì)的飽和蒸汽壓的方式直回收油品等，直觀，高效。
活性炭的低負(fù)荷吸附效率高、性質(zhì)穩(wěn)定， 保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和較高的回收率。
②真空泵的脫附效果強(qiáng)， 保證設(shè)備的循環(huán)使用效率。
使用PLC控制及變頻調(diào)節(jié)技術(shù)實(shí)現(xiàn)油氣收集、冷凝液化、油水分離凝析油輸送入庫(kù)的
③全過(guò)程自動(dòng)控制。制冷機(jī)組變工況調(diào)節(jié)和系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
④工藝簡(jiǎn)單，安全性高，整體操作過(guò)程處于低壓、低溫狀態(tài)火災(zāi)隱患極小；自動(dòng)化控制
⑤水平高，易于控制和操作。冷凝+吸附工藝組合采用了兩種方法的優(yōu)勢(shì)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，科學(xué)搭配。
⑥冷凝系統(tǒng)的制冷溫度低-75℃ 無(wú)需深冷真正做到節(jié)能減排的目標(biāo)。

油庫(kù)油氣回收系統(tǒng)

工藝對(duì)比

經(jīng)濟(jì)效益

低投入
本裝置一次性投入，后期除了運(yùn)行能耗基本不需要再投入資金。

高回報(bào)
以儲(chǔ)油庫(kù)發(fā)油量為500m3/h，汽油裝車(chē)量按50萬(wàn)噸/年為例，油氣回收按0.08%計(jì) 算，每年可回收汽油量約為 400噸。若汽油價(jià)格按 5000元/噸計(jì)算，則每年回收的汽油
價(jià)值為200萬(wàn)元。而500m3/h冷凝+吸咐工藝的油氣回收裝置的功率約為140KW，回收 液體油200-300Kg/h，回收400噸油，能耗大約28萬(wàn)千瓦時(shí)。
 若工業(yè)用電按1.5元/度計(jì)，理論上，每年凈收益為200萬(wàn)-42萬(wàn)=158萬(wàn)。

使用壽命
裝置整體使用壽命>15年; 所有組件均可維修。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

技術(shù)先進(jìn)
3D 建模布局巧，模塊設(shè)計(jì)占地少； 
HYSYS軟件是個(gè)寶，優(yōu)化工藝能耗少； 
自控水平配置高，無(wú)人值守業(yè)內(nèi)少； 
多重保護(hù)還防爆，低溫運(yùn)行隱患小。

效果直觀
 可立刻回收得到液體狀態(tài)汽油油品，可直接派用，機(jī)組中裝有計(jì)量表，實(shí)時(shí)顯示 油氣回收量；

安全性好
 油氣回收過(guò)程全部在低溫下進(jìn)行，溫度越低，油氣產(chǎn)生的安全隱患越小。系統(tǒng)設(shè) 有多重保護(hù)，并全部采用防爆設(shè)備，更大化的降低減少安全隱患；

操作簡(jiǎn)單 
易于操作、維護(hù)。工藝流程短，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單。