催化劑細(xì)粉精細(xì)過濾技術(shù)技術(shù)詳情

在煉油、化工工藝裝置中經(jīng)常使用到催化劑，在此類催化反應(yīng)裝置煙氣或者漿液中的催化劑細(xì)粉減排一直是困擾企業(yè)的重要問題，需要對(duì)其含有催化劑細(xì)粉的產(chǎn)出物進(jìn)行升級(jí)改造。為了應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，為此開發(fā)了一種過濾系統(tǒng)，旨在進(jìn)一步降低粉塵排放量。

北京美斯頓公司引進(jìn)了催化劑過濾技術(shù)，在大量的CFD模擬基礎(chǔ)上專為催化煙氣過濾而開發(fā)設(shè)計(jì)。為煉油、化工行業(yè)提供了精細(xì)過濾系統(tǒng)：

          a.催化煙氣過濾器

          b.催化油漿過濾器

可用于各種苛刻運(yùn)行工況下，通過采用可靠的過濾技術(shù)，能夠提供完全的機(jī)械保障以及工藝性能保證。

• 技術(shù)成熟，無故障連續(xù)運(yùn)行周期長，一般可保證至少一個(gè)運(yùn)行周期；

• 單體設(shè)備流通量大，設(shè)備尺寸小，投資??；

• 使用特有的流體分布器和過濾板，使得流體分布狀態(tài)好，反洗效果好；

• 撬裝設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝更加便捷

1. 煙氣粉塵過濾系統(tǒng)

以煉油廠典型的催化裂化裝置為例，催化劑細(xì)粉過濾技術(shù)主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：

圖1 典型的催化裂化流程及催化劑細(xì)粉過濾器的應(yīng)用

圖中再生煙氣三級(jí)過濾器和煙囪前的煙氣過濾器為全流量過濾器，均可使煙氣中粉塵含量降至10mg/m³以下（單獨(dú)設(shè)置即可）。其中再生煙氣四級(jí)過濾器可替代目前普遍使用的四級(jí)旋風(fēng)分離器，可使煙氣中粉塵含量降至50mg/m³以下。

技術(shù)特點(diǎn)：

• 特有的煙氣分布技術(shù)；

• 表面過濾技術(shù)；

• 煙氣進(jìn)口預(yù)分離裝置；

• 基礎(chǔ)壓降低（＜1.5kPa）；

• 抗機(jī)械沖擊和熱沖擊能力強(qiáng)；

• 專有的自上而下流動(dòng)技術(shù)-防止反吹氣體清洗后顆粒再次夾帶；       

2. 催化油漿過濾系統(tǒng)

催化裂化裝置中的分餾塔底部產(chǎn)生的催化油漿含有大量的催化劑細(xì)粉，通過從油漿中去除這些催化劑細(xì)粉，可以對(duì)產(chǎn)品燃料油進(jìn)行升級(jí)，或者為生產(chǎn)針狀焦或其它化工生產(chǎn)提供原料，可大幅度提高催化油漿的附加值，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

基于成熟的過濾技術(shù)的油漿過濾系統(tǒng)，可將油漿中的固體顆粒物穩(wěn)定降低至<50 ppm（wt）。

特有的氣體輔助反吹洗技術(shù)避免了溝流和不完全清洗，是有效的現(xiàn)場(chǎng)清洗方法之一。

本過濾系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：連續(xù)運(yùn)行周期長，可保證連續(xù)運(yùn)行至少一個(gè)運(yùn)行周期；高效在線反洗，全自動(dòng)控制；性能保證顆粒物＜50ppm（wt），投資省，成橇布置，易于現(xiàn)場(chǎng)安裝。

技術(shù)特點(diǎn)：

   表面過濾，避免顆粒物滲入過濾元件，反吹徹底、不堵塞；

?過濾過程反洗過程

圖2 過濾器表面過濾示意圖

    過濾時(shí)?工作介質(zhì)自內(nèi)而外，反洗時(shí)自外而內(nèi)；

圖3 過濾器物料流向示意圖

催化劑細(xì)粉精細(xì)過濾技術(shù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

可用于各種苛刻運(yùn)行工況下，通過采用可靠的過濾技術(shù)，能夠提供完全的機(jī)械保障以及工藝性能保證。

   a. 技術(shù)成熟，無故障連續(xù)運(yùn)行周期長，一般可保證至少一個(gè)運(yùn)行周期；

   b. 單體設(shè)備流通量大，設(shè)備尺寸小，投資??；

   c. 使用特有的流體分布器和過濾板，使得流體分布狀態(tài)好，反洗效果好；

   d. 撬裝設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝更加便捷