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廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

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    壓縮機(jī)62個問題!!看完你就是專家?。。ㄉ希?/h2>

    1、離心式壓縮機(jī)的特點有哪些?


    離心式壓縮機(jī)是透平式壓縮機(jī)的一種,具有處理氣量大、體積小、結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便以及氣體不受油污染,可采用的驅(qū)動形式較多等特點。


    2、離心式壓縮機(jī)的工作原理?


    一般來說,提高氣體壓力的主要目標(biāo)就是增加單位容積內(nèi)氣體分子的數(shù)量,也就是縮短氣體分子與分子之間的距離,為了達(dá)到這一目標(biāo),采用氣體動力學(xué)的方法,即利用機(jī)械的作功元件(高速回轉(zhuǎn)的葉輪),對氣體作功,使氣體在離心式的作用下壓力得到提高,同時動能也大為增加,隨后在擴(kuò)壓流道內(nèi)這部分動能又轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,而使氣體壓力進(jìn)一步提高,這就是離心式壓縮機(jī)的工作原理。


    3、離心式壓縮機(jī)常見的原動機(jī)有哪些?


    離心式壓縮機(jī)常見的原動機(jī)有:電動機(jī)、汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)等。


    4、離心式壓縮機(jī)的輔機(jī)設(shè)備有哪些?


    離心式壓縮機(jī)主機(jī)的運(yùn)行是以輔機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行為前提的,輔機(jī)包括以下幾個方面:


    潤滑油系統(tǒng)。


    冷卻系統(tǒng)。


    凝結(jié)水系統(tǒng)。


    電氣儀表系統(tǒng)即控制系統(tǒng)。 


    干氣密封系統(tǒng)。


    5、離心式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)特點分哪幾種類型?


    離心式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)特點可分為:水平剖分式、垂直剖分式、等溫壓縮式、組合式等類型。


    6、轉(zhuǎn)子由哪些部分組成?


    轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、軸套、軸螺母、隔套、平衡盤和推力盤。


    7、級的定義?


    級是離心式壓縮機(jī)的基本單元,它是由一個葉輪和一組與其相配合的固定元件所構(gòu)成。


    8、段的定義?


    每一進(jìn)氣口到排氣口之間的級組成一個段,段由一個或幾個級組成。


    9、缸的定義?


    離心式壓縮機(jī)的缸由一個或幾個段組成,一個缸可容納的級數(shù)最少一級,最多達(dá)到十級。


    10、列的定義?


    高壓離心式壓縮機(jī)有時需要由兩個或兩個以上的缸組成,由一個缸或幾個缸排列在一條軸線上成為離心式壓縮機(jī)的列,不同的列,其轉(zhuǎn)速不一樣,高壓列的轉(zhuǎn)速高于低壓列,同一轉(zhuǎn)速(同軸)的列,高壓列的葉輪直徑大于低壓列。


    11、葉輪的作用是什么?按結(jié)構(gòu)特點有哪幾種類型?


    葉輪是離心式壓縮機(jī)對氣體介質(zhì)作功的唯一元件,氣體介質(zhì)在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪的離心推力下,隨葉輪一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,從而獲得動能,并由擴(kuò)壓器部分地轉(zhuǎn)化為壓力能,在離心力的作用下,由葉輪口甩出,沿擴(kuò)壓器、彎道、回流器進(jìn)入下一級葉輪進(jìn)一步增壓,直至由壓縮機(jī)出口排出。


    葉輪按結(jié)構(gòu)特點可分為:開式、半開式、閉式3種類型。


    12、什么是離心式壓縮機(jī)的最大流量工況?


    當(dāng)流量達(dá)到最大時的工況即為最大流量工況,造成這種工況有兩種可能:


    1、級中某流道喉部處的氣流達(dá)到臨界狀態(tài),這時氣體的容積流量已是最大值,任憑壓縮機(jī)的背壓再降低,流量也不可能增加,這種工況也成為“阻塞”工況。


    2、流道內(nèi)并沒有達(dá)到臨界狀態(tài),即未出現(xiàn)“阻塞”工況,但壓縮機(jī)在較大的流量下,機(jī)內(nèi)流動損失很大,所能提供的排氣壓力已很小,幾乎接近零能量,僅能夠用來克服排氣管道中的阻力以維持這樣大的流量,這就是離心式壓縮機(jī)的最大流量工況。


    13、什么是離心式壓縮機(jī)的喘振?


    離心式壓縮機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,有時會突然產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動,氣體介質(zhì)的流量和壓力也出現(xiàn)大幅度脈動,并伴有周期性沉悶的“呼叫”聲,以及氣流波動在管網(wǎng)中引起“呼哧”“呼哧”的強(qiáng)噪聲,這種現(xiàn)象稱為離心式壓縮機(jī)的喘振工況。


    壓縮機(jī)不能在喘振工況下長時間運(yùn)行,一旦壓縮機(jī)進(jìn)入喘振工況,操作人員應(yīng)立即采取調(diào)節(jié)措施,降低出口壓力,或增加進(jìn)口,或出口流量,使壓縮機(jī)快速脫離喘振區(qū),實現(xiàn)壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。


    14、喘振現(xiàn)象的特征是什么?


    離心式壓縮機(jī)運(yùn)行一旦出現(xiàn)喘振現(xiàn)象,則機(jī)組和管網(wǎng)的運(yùn)行具有以下特征:


    氣體介質(zhì)的出口壓力和入口流量大幅度變化,有時還可能產(chǎn)生氣體倒流現(xiàn)象。氣體介質(zhì)由壓縮機(jī)排出轉(zhuǎn)為流向入口,這是危險的工況。


    管網(wǎng)有周期性振動,振幅大,頻率低,并伴有周期性的“吼叫”聲。


    壓縮機(jī)機(jī)體振動強(qiáng)烈,機(jī)殼,軸承均有強(qiáng)烈的振動,并發(fā)出強(qiáng)烈的周期性的氣流聲,由于振動強(qiáng)烈,軸承潤滑條件會遭到破壞,軸瓦會燒壞,甚至軸被扭斷,轉(zhuǎn)子與定子會產(chǎn)生摩擦,碰撞,密封元件將遭到嚴(yán)重破壞。


    15、如何進(jìn)行防喘振調(diào)節(jié)?


    喘振的危害極大,但至今無法從設(shè)計上予以消除,只能在運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)法避免機(jī)組運(yùn)行進(jìn)入喘振工況,防喘振的原理就是針對引起喘振的原因,在喘振將要發(fā)生時,立即設(shè)法把壓縮機(jī)的流量增大,使機(jī)組運(yùn)行脫離喘振區(qū)。


    防喘振的方法具體有三種:


    部分氣體防空法。


    部分氣體回流法。


    改變壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速法。


    16、壓縮機(jī)運(yùn)行低于喘振極限的原因?


    出口背壓太高。


    進(jìn)口管線閥門被節(jié)流。


    出口管線閥門被節(jié)流。


    防喘振閥門有缺陷或者調(diào)節(jié)不正確。


    17、離心式壓縮機(jī)的工況調(diào)節(jié)方法有哪些? 


    由于生產(chǎn)上工藝參數(shù)不可避免地會有變化,所以經(jīng)常需要對壓縮機(jī)進(jìn)行手動或自動調(diào)節(jié),使壓縮機(jī)能適應(yīng)生產(chǎn)要求在變工況下操作,以保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。 


    離心式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)一般有兩種:一是等壓調(diào)節(jié),即在背壓不變的前提下調(diào)節(jié)流量;另一種是等流量調(diào)節(jié),即在保證流量不變的情況下調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的排氣壓力,具體說有以下五種調(diào)節(jié)方式:


    出口流量調(diào)節(jié)。


    進(jìn)口流量調(diào)節(jié)。


    改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。


    轉(zhuǎn)動進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)。


    部分放空或回流調(diào)節(jié)。


    18、轉(zhuǎn)速對壓縮機(jī)的性能有何影響?


    壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速具有改變壓縮機(jī)性能曲線的功能,但效率是不變的,因此,它是壓縮機(jī)調(diào)節(jié)方法的更好形式。


    19、等壓力調(diào)節(jié)、等流量調(diào)節(jié)和比例調(diào)節(jié)的含義是什么?


    等壓力調(diào)節(jié)是指保持壓縮機(jī)的排氣壓力不變,只改變氣體流量的調(diào)節(jié)。


    等流量調(diào)節(jié)是指保持壓縮機(jī)輸送氣體介質(zhì)的流量不變,只是改變排出壓力的調(diào)節(jié)。


    比例調(diào)節(jié)是指保持壓力比不變(如防喘振調(diào)節(jié)),或保持兩種氣體介質(zhì)的容積流量百分比不變的調(diào)節(jié)。


    20、什么是管網(wǎng)?它的組成要素是什么?


    管網(wǎng)是離心式壓縮機(jī)實現(xiàn)氣體介質(zhì)輸送任務(wù)的管道系統(tǒng),位于壓縮機(jī)入口之前的稱為吸入管道,位于壓縮機(jī)出口之后的稱為排出管道,吸入和排出管道之和為一完整的管道系統(tǒng)通常稱為管網(wǎng)。


    管網(wǎng)一般均由管線、管件、閥門和設(shè)備等4要素組成。


    21、軸向力的危害是什么?


    高速運(yùn)行的轉(zhuǎn)子。始終作用著由高壓端指向低壓端的軸向力。


    轉(zhuǎn)子在軸向力的作用下,將沿軸向力的方向產(chǎn)生軸向位移,轉(zhuǎn)子的軸向位移,將使軸頸與軸瓦間產(chǎn)生相對的滑動。


    有可能將軸頸或軸瓦拉傷,更嚴(yán)重的是,由于轉(zhuǎn)子位移,將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子元件與定子元件產(chǎn)生摩擦、碰撞乃至機(jī)械損壞,由于轉(zhuǎn)子的軸向力,有導(dǎo)致機(jī)件摩擦、磨損、碰撞乃至破壞機(jī)器的危害,所以,應(yīng)采取有效的措施予以平衡,以提高機(jī)組的運(yùn)行可靠性。


    22、軸向力有哪些平衡方法?


    軸向力的平衡是多級離心式壓縮機(jī)設(shè)計時需要終點考慮的奇數(shù)問題,目前,一般多采用以下兩種方法:


    ? 葉輪對置排列(葉輪高壓側(cè)與低壓側(cè)背靠背排列)


    單級葉輪產(chǎn)生的軸向力,其方向指向葉輪入口,即由高壓側(cè)指向低壓側(cè),如果多級葉輪按順序方法排列,則轉(zhuǎn)子總的軸向力為各級葉輪軸向力之和,顯然這樣排列會使轉(zhuǎn)子軸向力很大。如果多級葉輪采用對置排列,則入口相反的葉輪,產(chǎn)生一個方向相反的軸向力,可以相互得到平衡,因此對置排列是多級離心式壓縮機(jī)常用的軸向力平衡方法。


    ? 設(shè)置平衡盤


    平衡盤是多級離心式壓縮機(jī)常用的軸向力平衡裝置,平衡盤一般多裝于高壓側(cè),外緣與汽缸間設(shè)有迷宮密封,從而使高壓側(cè)與壓縮機(jī)入口連接的低壓側(cè)保持一定的壓差,該壓差產(chǎn)生的軸向力,其方向與葉輪產(chǎn)生的軸向力相反,因此平衡因葉輪產(chǎn)生的軸向力。


    23、轉(zhuǎn)子軸向力平衡的目的是什么?


    轉(zhuǎn)子平衡的目的, 主要是減少軸向推力, 減輕止推軸承的負(fù)荷, 一般情況下軸向力的70℅是通過平衡盤消除,剩余的30℅是有止推軸承負(fù)擔(dān),生產(chǎn)實踐證明,保留一定的軸向力,是提高轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運(yùn)行的有效措施。


    24、推力瓦溫度升高的原因是什么?


    結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,推力瓦承載面積小,單位面積承受負(fù)荷超標(biāo)。


    級間密封失效,使后一級葉輪出口氣體泄漏至前一級,增加葉輪兩側(cè)的壓差,形成了較大的推力。


    平衡管堵,平衡盤副壓腔壓力無法卸掉,平衡盤作用不能正常發(fā)揮。 


    平衡盤密封失效,工作腔壓力不能保持正常,平衡能力下降,并下降部分載荷傳至推力瓦造成推力瓦超負(fù)荷運(yùn)行。


    推力軸承進(jìn)油節(jié)流孔徑小,冷卻油流量不足,摩擦產(chǎn)生的熱量無法全部帶出。


    潤滑油中帶水或含其他雜質(zhì),推力瓦不能形成完整的液體潤滑。 


    軸承進(jìn)油溫度過高,推力瓦工作環(huán)境不良。


    25、如何處理推力瓦溫度過高?


    校核推力瓦受壓壓強(qiáng),適當(dāng)擴(kuò)大推力瓦承載面積,使推力承受載荷在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。


    解體檢查級間密封,更換損壞的級間密封零件。


    檢查平衡管,消除堵塞物,使平衡盤副壓腔的壓力能及時卸掉,保證平衡盤平衡能力的發(fā)揮。


    更換平衡盤密封條,提高平衡盤的密封性能,保持平衡盤工作腔的壓力,使軸向推力得到合理的平衡。


    擴(kuò)大軸承進(jìn)油節(jié)孔的孔徑,增加潤滑油量,使摩擦產(chǎn)生的熱量能及時帶出。


    更換新的合格潤滑油,保持潤滑油的潤滑性能。


    開大有冷卻器進(jìn)回水閥,增大冷卻水量,降低供油溫度。


    26、合成系統(tǒng)嚴(yán)重超壓時,聯(lián)合壓縮機(jī)人員應(yīng)如何處理?  


    通知合成現(xiàn)場人員打開PV2001進(jìn)行泄壓。   


    通知聯(lián)合壓縮機(jī)現(xiàn)場巡檢人員打開壓縮機(jī)二段出口手動放空進(jìn)行泄壓(緊急情況時),并注意操作人員監(jiān)護(hù)、防毒。


    27、聯(lián)合壓縮機(jī)怎樣對合成系統(tǒng)打循環(huán)?


    合成系統(tǒng)開車前需要對合成在一定壓力下進(jìn)行充氮氣、升溫。因此需要啟動合成氣壓縮機(jī)對合成系統(tǒng)建立循環(huán)。


    按正常開車程序啟動合成氣壓縮機(jī)汽輪機(jī),空載運(yùn)行至正常轉(zhuǎn)速。


    維持一定的防喘振冷卻器后氣體入一段進(jìn)氣回流,回流量不宜過大,并注意不得超溫。


    用循環(huán)段防喘振閥控制入合成系統(tǒng)氣量和壓力,維持好合成塔溫度 。


    28、合成系統(tǒng)需要緊急切氣(壓縮機(jī)不停車)時,聯(lián)合壓縮機(jī)怎樣進(jìn)行操作?


    聯(lián)合壓縮機(jī)需要進(jìn)行緊急切氣操作:


    向調(diào)度室匯報聯(lián)合壓縮機(jī)緊急切氣,將一級密封切換成中壓氮氣,聯(lián)合壓縮機(jī)入工段(凈化出工段)放空,注意保壓。


    打開新鮮段防喘振閥新鮮氣減量,打開循環(huán)段防喘振閥循環(huán)氣減量。


    關(guān)閉XV2683,關(guān)閉XV2681和XV2682。


    打開壓縮機(jī)二段出口放空閥PV2620并以≤0.15Mpa∕min的速率卸掉機(jī)體壓力,合成氣壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行;合成系統(tǒng)泄壓。


    合成系統(tǒng)事故處理完畢后,從聯(lián)合壓縮機(jī)入口充入氮氣進(jìn)行合成系統(tǒng)置換,打循環(huán),合成系統(tǒng)保溫保壓。


    29、如何進(jìn)行新鮮氣加量?


    一般情況下,入工段閥門XV2683為全開狀態(tài),控制新鮮氣量只能也只有通過防喘振冷卻器后新鮮段防喘振閥來實現(xiàn),通過關(guān)閉一段防喘振閥來減少回流氣量,達(dá)到增加新鮮氣量的目的。


    30、如何通過壓縮機(jī)控制空速?


    用合成氣壓縮機(jī)控制空間速度就是通過增加或減少循環(huán)量來實現(xiàn)空間速度的大小改變,所以在新鮮氣量一定的情況下,增加合成循環(huán)氣量,空速就相應(yīng)提高,但空速的提高對甲醇合成反應(yīng)會有一定的影響。


    31、如何控制合成循環(huán)量?


    通過循環(huán)段防喘振閥節(jié)流限制。




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