為什么余熱鍋爐系統(tǒng)常設(shè)置水封罐?

由于催化裂化裝置的再生煙氣溫度高，利用再生煙氣的節(jié)能效益顯著，而催化裂化裝置開工周期一般在3年左右，而余熱鍋爐因再生煙氣粉塵沉積在受熱面上使排煙溫度上升，熱效率降低，甚至出現(xiàn)爐管泄漏，此時(shí)余熱鍋爐需要進(jìn)行隔離檢修。

因煙氣流量大，溫度高，而且含有催化劑，再生煙道的直徑一般在2m左右，煙道管內(nèi)襯有耐磨襯里，管道的蝶閥直徑很大，在高溫下易變形，而且密封面沉積催化劑，蝶閥關(guān)閉后也無(wú)法保證密封不漏。

為了能保證鍋爐的檢修安全，通常在煙道上設(shè)置水封罐，有時(shí)候在蝶閥和爐膛之間也設(shè)置水封罐，這樣煙氣就不會(huì)漏入爐膛內(nèi)，如果在余熱鍋爐旁路設(shè)置水封罐，還可以在余熱鍋爐蝶閥開關(guān)故障狀態(tài)下，保證煙氣可以突破旁路的水封，起到泄壓的作用。

煙氣脫硫裝置的入口如果采用蝶閥，當(dāng)煙氣脫硫裝置運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)后，也會(huì)出現(xiàn)入口擋板門關(guān)閉不嚴(yán)，使煙氣脫硫裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常隔離的情況。煙氣脫硫裝置旁路的擋板門也會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉而沉積催化劑導(dǎo)致煙氣泄放不暢，因此，煙氣脫硫裝置旁路的擋板門也要經(jīng)常進(jìn)行開關(guān)，防止催化劑沉積在煙道擋板門處影響擋板門開關(guān)。

由于煙道擋板門易受催化劑堵塞和高溫變形影響，如果煙氣脫硫裝置入口有足夠的空間，建議也設(shè)置水封罐，保證煙氣脫硫裝置能夠在催化裂化裝置開工狀態(tài)下進(jìn)行隔離檢修。

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